防腐管道通過(guò)材料和技術(shù)改進(jìn)，工藝升級不斷突破，在提高管道壽命的前提下，優(yōu)化材料周期成本。

設計階段，按照化工行業(yè)中國石化提出的“全生命周期總成本*低”原則，新建項目的防腐涂層設計年限15年，絕熱工程10年，通過(guò)規范選材與結構設計延長(cháng)服役周期。運用智能化檢測技術(shù)綜合各行業(yè)案例，建立完整的閉環(huán)質(zhì)量管理體系，減少管道腐蝕導致的損耗和安全事故。

具體性在技術(shù)方面通過(guò)火電廠(chǎng)的管道防腐，實(shí)現“節能降碳減少污染的需求”，高溫高壓的致密奧體組織，減少材料的更換頻率與碳排放；鋼管內襯防腐材料，如內襯PE粉末，大于2.5mm的聚乙烯內襯結合，實(shí)現了防腐性，輸送效率提升，鋼襯塑管道的粗糙系數降低，鋼管內部不易滋生微生物，內壁不易結垢，長(cháng)期運行后能耗降低，在能源，化工等低碳領(lǐng)域應用，長(cháng)期來(lái)說(shuō)降低了優(yōu)化管路的成本。

當前專(zhuān)家以建設國家防腐蝕技術(shù)研發(fā)中心平臺，加速低碳技術(shù)攻關(guān)，如熱你鎳鍍工藝與鋼塑復合的工藝規?；瘧?，以“綠色低碳技術(shù)升級”，推動(dòng)防腐管道上下游的產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)新材料，新工藝，例如聚四氟乙烯，高分子聚乙烯等材質(zhì)的快速轉化和應用。

鋼襯四氟管道既解決當下的管道內腐蝕問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化外部形成保護條件，在各種酸環(huán)境，戶(hù)外防腐工藝中，投入高性能，長(cháng)壽命的管道，來(lái)降低腐蝕的風(fēng)險，又研發(fā)雙碳下的基礎目標向綠色轉型的關(guān)鍵技術(shù)支撐。